在全球传统产业“数字化转型”的大背景下,建筑领域从设计到建造已经在原有的三维设计基础上,又纳入了包括建设进度、工程成本、质量控制、过程安全、环保等维度,由此称之为建筑领域的“八维”时代。

  随着我国国力的慢慢地加强,城市化建设也进入到了一个“快速的提升”的时代,在建造领域更是创造了多个“世界第一”。其中,全世界十大最高建筑中,我国有六座建筑榜上有名;而不久前通车的“港珠澳大桥”更是被国外媒体誉为“新世界七大奇迹”。此外,中国地铁的总里程也将很快达到世界其他几个国家地铁总里程之和。

  然而,在产业加快速度进行发展的同时,我国的建筑行业的生产方式仍然是粗放式、碎片化的,由此造成了如建筑质量、成本造价、施工周期、工程安全等多种问题。

  对此,众多的业内学者及专家都表示,中国的建筑行业必须要升级为集成式、精细化,技术密集型的新生产方式,着重发展具有自主知识产权的3D打印建筑技术,以数字建造技术构建中国建筑领域的“八维”时代。

  近日,北京华商陆海科技有限公司(简称:华商陆海)推出了全球唯一使用钢筋混凝土作为原材料的整体3D打印建筑设备。该设备的问世不仅填补了我国3D打印建筑商用化的市场空白;同时也将中国建筑领域带入到了更为集约化、精细化的“八维”时代。

  据了解,目前全球“3D打印建筑设备”普遍以难回收的“高标号水泥”和对身体有害的“玻璃纤维”作为原材料“油墨”,在商用化方面始终没形成规模效应。为此,华商陆海经过多年研发技术,推出了使用普通标号钢筋混凝土作为原材料的3D打印建筑设备,从而在攻克全球3D打印建筑领域最大的“痛点”——环保!

  在解决“环保”痛点的同时,该套设备在建设进度、工程成本、质量控制、过程安全等维度也将为建筑公司可以提供更全面的赋能价值。

  2018年10月,华商陆海的“3D打印建筑设备”打印出了一栋面积超过600平米的三层建筑物。根据该建筑的实际施工总结——华商陆海的该套设备不仅可将建筑工期缩短近80%;同时,在人工和建筑材料方面,也比传统建筑生产方式节省了60%以上。在质量控制方面,这座“打印而成”的建筑全部符合现有国家施工规范和标准。

  数字化三维建模、材料环保、工程进度快、成本大幅缩减、质量符合国家标准、实施工程人员安全得到更大保障……华商陆海的“3D打印建筑设备”让中国的建筑行业,终于迈入了全球高水准的“八维”时代。截止目前,华商陆海的该设备已经获得了包括东亚、欧洲、中东等多个国家和地区的建筑承建企业的订单。

  未来,随人类对于建筑物“个性化”需求的日益强烈以及传统建筑企业“数字化转型”的双重趋势引导下,具有高的附加价值的“3D打印建筑”技术必将成为一种主流的建筑生产方式。

  由此,华商陆海所推出的“3D打印建筑设备”不仅将为中国乃至全球建筑领域的公司可以提供一种新的“八维”生产方式,同时也将成为中国建筑史上具有划时代意义的重要节点。

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